汽车尾门饰板的逆向设计应用分享- 德特克DreiDTek手持式三维激光扫描仪
客户需求: 利用三维扫描技术对汽车后备箱钣金件进行扫描,基于扫描得到的三维数据进行产品设计的逆向开发,同时通过三维扫描检测检测发现工件的质量问题。 |
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使用设备:德特克手持式三维激光扫描仪INNO-SCAN II |
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对汽车后备箱钣金件进行三维扫描。 |
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将获得的三维数模与原始数据进行比对,即可得到误差数据并做出判断 |
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通过3D扫描获得汽车零部件的高精度三维数模,主要有两个用途: 1. 通过与原始设计数据的对比,检测实际工件加工的误差; 2. 通过三维建模和逆向设计,进行定制开发或产品优化升级; |
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本次案例使用三维扫描技术的价值和意义: 作为汽车制造零部件之一的后备箱及尾门饰板,与其他零部件的加工制造一样,需要通过模具压铸形成,实际生产的成品因为其材质属性、模具精度或工艺水平等问题会产生误差,这些误差但对于汽车工业来说,这可能关系着后续驾驶者的安全问题和汽车的使用寿命。因此,需要通过先进的检测手段将误差控制在最小可能性,汽车的质量才能有保证。INNO-SCAN II 蓝光3D扫描系统正是一种高精度、高效率的检测手段,非常适合汽车及零部件的质量检测。 |
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版权声明:本案例图片皆为德特克实拍或后期处理,图片版权归德特克公司所有。 |
2021年8月11日 14:39
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