发电厂汽轮机3D扫描检测应用
检测需求: 对现有发电汽轮机组的关键位置和零件进行3D扫描,检验其装配关系,为零部件的更换升级提供尺寸依据,确保新机组的稳定性。 汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功率的外燃回转式机械,属于精密且复杂的重型设备,通常在高温高压及高转速的条件下工作。在发电作业中,汽轮机直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等来进行能量转换,既可以发电,也可以利用蒸汽来供热。完整的汽轮机组件一般是由汽轮机本体、调速系统、危急保安器及油系统构成,在运转中,各个部件相辅相成,任何部件的运转失灵都会影响能量输出甚至带来危险。 推荐方案: DreiDTek 手持式三维扫描仪INNO-SCAN II 汽轮机组作为重型机械,其每一次的装配、检修都非常困难,升级更新更是一项大工程,需要的是高效、便捷、精准的解决方案,能为汽轮机的各项工程减压,提高整体实施效率。本次案例使用的是德特克手持式3D扫描仪INNO-SCAN II及摄影测量系统,两者都为手持式操作,在不用移动工件的情况下,可以围绕工件,采集各个细节处的数据,摄影测量系统配合INNO-SCAN使用,可以有效降低扫描大型工件时累计的空间误差。 实现过程: 首先使用摄影测量系统INNO-LOCATOR对工件进行全方位坐标定位,并计算出物体表面关键信息点的3D坐标值。 其次将获取的坐标信息导入到i3D SCAN软件,就可以用手持3D扫描仪对汽轮机组件进行快速测量,获得整个汽轮机组的完整数据。
通过三维扫描获得的数据,除了为技术人员提供装配关系的判断依据,还能作为逆向设计的基础。根据客户具体需求,可以通过逆向开发将组件改造为更符合使用要求,提高机组运转稳定性的定制化组件。此外,发电过程中的原料输送设备,烟气管道,废物处理设备等也同样可以使用三维扫描仪来进行检测并逆向开发,为企业提高检测效率并节约设计的时间成本。
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技术特点: |
- 工业级测量精度 - 轻量便携,操作灵活 - 即插即用,快速上手
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- 适用大型部件,如白车身、飞机等 - 辅助拍摄测量,有效提高空间精度 - 多场景使用,不受环境限制 |
火力发电是我国现代社会电力供应的主要力量,在倡导发展可再生能源,推动实现双碳战略目标的大背景下,提升火力发电技术是实现国家战略和推进企业可持续发展的必然趋势。三维扫描仪和摄影测量系统作为辅助检测装备,为我国火力发电的技术提升,装备换代贡献提供高效技术支持,是一种应用场景多样化,高效、便捷、灵活的解决方案。
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