AR增强现实技术在工业制造中的落地应用

AR增强现实技术的起源最早可追溯至上世纪五、六十年代，最初应用于电影制造，通过机器将图像、声音、感觉、动作集成到一个场景中，使人们在电影院内就可体验到室外的一系列真实、刺激、如身临其境般的大型场景。

AR技术颠覆性的创新使其获得了快速发展，很快便应用于3D游戏、城市规划、虚拟仿真教学、医疗、文化创意等领域，从20世纪初到现在，AR技术在工业制造领域也有了越来越广泛而深入的应用。

现代工业制造中，激烈的市场竞争促使制造商不断优化生产制造流程和工艺，并越来越多的使用先进技术设备和工艺来提升生产效率和产品质量，同时不断降低制造成本以用性价比更高的产品来赢得市场和用户。

目前，增强现实技术在工业制造中的应用大约有以下几点：

1、       可视化的装配引导和加工定位

将看不见摸不着的装配信息，加工信息，如位置、大小、距离等通过电脑和软件集成后以可视化的形式呈现在工件上，引导工程师直接操作装配和加工。以德特克的激光投影定位系统为例，通过将装配位置或加工位置以高精度的激光轮廓投射至工件上，来引导操作工直接装配，该定位方式用虚拟模板替代传统的手工划线、工件定位样板，柔性灵活，节省了定制工件样板的人工、时间、使用维护成本，提高效率，缩短生产周期，有效降低企业的整体制造成本。

2、       安装或加工的过程验证

在安装或加工过程中，比如人工焊接、制孔、调整工装夹具等，尤其是对于一些重工工件，如矿山机械、航空部件，一旦加工错误，其返工的成本相当高。航空部件中往往需要在曲面上钻很多的孔位，这些孔位直径、位置各异，如果没有精准直观的标识，不可避免出现错打或者漏打的情况。如果使用激光投影定位系统，将大小、直径、数量各不同的孔位都精准的投影至工件上，能够从根本上杜绝错漏出现。工件的安装同样如此，操作工沿激光轮廓的引导来操作，是否错装、漏装，是否安装到位一目了然，错误安装能及时调整和修复，整个安装过程顺畅、高效、质量有保证。 

3、       虚拟轮廓标识

激光投影定位技术在工业领域的最初应用便是航空复合材料的激光铺层定位，由于复合材料的铺层多是形状不规则且小批量生产，几乎都由人工来层层铺就。激光投影定位系统将铺贴的轮廓投射至模具上，引导人工直接铺贴，提高了人工操作效率，同时避免了因疲劳等产生的人为错误；同理，在机身、船身等大型曲面上喷绘图案时，使用激光投影将喷绘图案投射至机身、船身上，工人沿轮廓边缘粘贴遮蔽胶带，再进行喷绘，将一项大工程变得轻松、高效。

图案喷绘轮廓投影

动态3D激光投影系统作为工业增强现实技术的重要组成部分，以其柔性、高精度、灵活高效为企业实现降本增效提供有力的支持。

德特克公司的激光投影定位系统是一种基于三维空间定位的工业增强现实解决方案（工业AR系统），它将三维数字信息转化为真实的有形引导，为AR增强现实技术在工业制造中的落地赋能，为解决实际的工业制造难题提供了非常务实、高效的方案。